1.為保證合金圓刀經常處于良好的技術狀態,隨時可以投入運行,減少故障停機日,提高機械完好率、利用率,減少機械磨損,延長機械使用壽命,降低機械運行和維修成本確保安全生產,必須強化對機械設備的維護保養工作 2.機械保養必須貫徹“養修并重,預防為主”的原則,做到定期保養、強制進行,正確處理使用、保養和修理的關系,不允許只用不養,只修不養 3.各班組必須按機械保養規程、保養類別做好各類機械的保養工作,不得無故拖延,特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養,但一般不得超過規定保養間隔期的一半 4.保養機械要保證質量,按規定項目和要求逐項進行,不得漏保或不保。保養項目、保養質量和保養中發現的問題應作好記錄,報本部門專工 5.保養人員和保養部門應做到“三檢一交(自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格)”,不斷總結保養經驗,提高保養質量 6.資產管理部定期監督、檢查各單位機械保養情況,定期或不定期抽查保養質量,并進行獎優罰劣。
1、首先仔細清潔鎖緊區域并將切斷工具安裝在六角轉塔上,然后用一指示表測量長度為100mm的行程上的粉碎機刀片偏差,該偏差不應超過1mm。 2、通常檢測粉碎機刀片是否垂直的一個方法是檢查產生的切屑。如果工件產生的切屑以長絲狀流向一側,這可能是粉碎機刀片安裝不正確。另一現象是切斷刀片圓角處的提前磨損,這表明刀片的一面比另一面承受著更多的壓力。 3、我們在進行安裝的時候,一點輕微的碰撞也會引起偏差。因此,在安裝后盡早檢查切斷工具的切削條件是一個好的辦法,這樣做可有助于識別和防止嚴重的粉碎機刀片失效。 4、在切斷粉碎機刀片安裝中,另外一個主要考慮的問題是切削刃相對于工件軸線的位置。其中Z常見的是提前磨損和突然失效、差的切屑形式、差的側面粗糙度和振動。由于有時查明切削刃的實際位置很困難,因此這些問題將進一步惡化。在老式的手動和自動機床上,這些現象更是經常發生。 5、當刀片安裝得略高于中心時,切向力可以作用在更大的刀片面積上。這會增碎機刀片的強度并使刀片牢固地定位在刀槽中。
異形刀片的質量受到多種因素的影響,其中燒結過程中各種工藝參數的改變,對異形刀片的質量影響大。粘結劑/催化劑材料、基體材料等組成材料,以及顆粒表面清潔度、顆粒度等都決定了異形刀片的性能。 基體的選擇:由于碳化鎢硬質合金具有較高的硬度,具有較好的導熱性和韌性。 以鋁化鎳作為粘結劑的PCBN復合片導電性好,適于采用低成本電火花進行切割。 由于粘結劑的不同,現在PCBN刀片趨于兩種特性:一種是具有高的耐磨性,另一種是具有好的抗沖擊性。 根據異形刀片加工,我們可以看出目前國內外異形刀片的制造廠商參差不齊,異形刀片質量上有很大的差異,但總體來說國內的異形刀片較國外產品無論從質量上、規格上還是品種上都有一定的差距。 隨著研究制造的日益深入,國外異形刀片現已形成系列化,從而帶來了應用的化。
您好,歡迎蒞臨金菲刀具,歡迎咨詢...
![]() 觸屏版二維碼 |